Drywall
Perfiladeira Drywall Tabica e Cantoneira Perfurada
Linha de acabamento de drywall: tabica e cantoneira perfurada, com guilhotina hidráulica, medição automática e 40 m/min.
Tabica e cantoneira perfurada para acabamento de sistemas em drywall.
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Foto do equipamento sob consulta
O problema que este equipamento resolve
- Perfil de drywall comprado pronto tem frete alto em relação ao valor: transporta-se muito volume e pouco peso.
- A dependência de um fornecedor único trava o cronograma de obras simultâneas.
- Margem do perfil fica com o distribuidor, não com quem executa.
- Falta de perfil no prazo trava a montagem de uma obra inteira por um item de baixo valor unitário.
Por que esta máquina
Dois produtos de acabamento na mesma linha
Tabica e cantoneira perfurada são os itens de acabamento que mais faltam na obra. Produzi-los internamente tira o gargalo de um item de baixo valor que trava a entrega.
40 m/min com corte hidráulico
Velocidade e corte automático mantêm o ritmo mesmo em peça curta.
Medição automática
Comprimento programado, sem conferência peça a peça.
7 metros e 2.500 kg
Ocupa área compatível com galpão de porte médio.
Perfil produzido
Ficha técnica
- Velocidade máxima
- 40 m/min
- Precisão de comprimento
- ± 1 mm
- Corte
- Guilhotina com acionamento hidráulico
- Medição
- Automática
- Largura de bobina declarada na proposta
- 300 mm
- Material declarado na fonte
- Chapa de aço galvanizada 0,50 mm
- Atenção à NBR 15217
- 2025: Montantes e F530 passaram a 0,48 mm e Z120; guias mantêm 0,50 mm e Z275 — confirmar operação nas duas espessuras
- Unidade hidráulica
- 60 litros, óleo hidráulico 68 (não acompanha)
- Alimentação elétrica
- 220 V trifásica, 60 Hz
- Desbobinador
- Automático, capacidade 600 kg
- Dimensões (C x L x A)
- 7.000 x 1.000 x 1.600 mm
- Peso aproximado
- 2.500 kg
- Facas
- Aço VND131 tratado e retificado
- Ferramental
- Aço de alta resistência
- Estrutura
- Tubo quadrado reforçado
Aço e matéria-prima
A máquina aceita
- Material declarado na fonte
- Chapa de aço galvanizada 0,50 mm
Normas
- ABNT NBR 15217:2025 — Perfis de aço para sistemas construtivos em chapas de gesso para drywall
- ABNT NBR 7008:2012 — Chapas e bobinas de aço revestidas com zinco
- Perfil de drywall é NÃO ESTRUTURAL: sustenta o peso próprio e as chapas de gesso, não distribui cargas da edificação.
- Qualidade do aço: ZC (qualidade comercial) é permitida; ZAR 230 é recomendada.
- A liga alumínio-zinco NÃO é aceita para drywall.
- Larguras de guia usuais em drywall: 48, 70 e 90 mm.
Grau do aço e massa de revestimento são especificações independentes. ZAR 230 é resistência. Z275 é revestimento.
O que pedir ao seu fornecedor de bobina
- Grau do aço (ex.: ZAR 230, ZAR 250, ZAR 280, ZAR 345, G550) — resistência ao escoamento em MPa
- Massa de revestimento de zinco adequada ao perfil; especificar no certificado da bobina
- Espessura nominal e tolerância, informando se o valor inclui o revestimento
- Largura da fita e tolerância
- Diâmetro interno e externo da bobina e peso, compatíveis com o desbobinador do equipamento
- Certificado de qualidade da bobina (certificado de usina)
Para quem é
- Fabricantes e distribuidores de perfil de drywall
- Empresas de gesso e drywall que hoje compram perfil pronto
- Construtoras com volume recorrente de vedação interna
- Metalúrgicas que querem entrar no mercado de perfil leve
- Operações que atendem obras corporativas, varejo e retrofit
Verifique antes de comprar
- 01Energia 220 V trifásica, 60 Hz, com instalação dimensionada para a unidade hidráulica
- 02Óleo hidráulico 68 para 60 litros (não acompanha)
- 03Área para linha de 7 m, mais entrada de bobina, saída de perfil e circulação
- 04Movimentação de bobinas de até 600 kg
- 05Confirmar com o comercial o sistema de perfuração da cantoneira e a sequência de troca entre tabica e cantoneira
Perguntas frequentes
Consigo essa máquina mais barata importando direto. Por que comprar da MAX1?
A máquina é só uma parte do que faz a linha produzir. Numa importação direta o comprador assume desembaraço, adequação elétrica, comissionamento, treinamento da equipe, peça de reposição e assistência — e assume o risco sozinho se algo não funcionar. A MAX1 entrega a linha operando no Brasil, com equipe treinada, peça em território e garantia. A comparação deve considerar instalação, treinamento, manutenção e disponibilidade de peças, além do investimento inicial.
Quanto tempo até a máquina estar produzindo?
O prazo depende da configuração, da disponibilidade e da programação de fabricação ou importação. A cotação informa o prazo aplicável ao pedido. A produção começa após a instalação e o treinamento, que fazem parte do escopo contratado.
E se quebrar? Tem peça no Brasil?
A MAX1 mantém suporte técnico e peça de reposição em território nacional. Os componentes de comando e itens eletrônicos de terceiros têm garantia do próprio fabricante. O horário de assistência técnica e as condições de cobertura constam do contrato.
Preciso de um operador especializado?
O treinamento faz parte do escopo e habilita a equipe do cliente a operar o equipamento. O local e a duração do treinamento são definidos na cotação. Manutenção preventiva e ajustes de rotina são cobertos no treinamento.
A máquina já vem com a bobina para produzir?
Não. A bobina é insumo da operação e é adquirida pelo cliente. O material usado no teste de aceitação também é fornecido pelo comprador, conforme as condições da proposta.
Que garantia acompanha o equipamento?
12 meses a partir da emissão da nota fiscal, contra defeitos de fabricação.
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