Preparação de Chapa
Steel Marker
Guilhotina de corte transversal com puncionamento e marcação pneumáticos, para preparar chapa larga antes da dobra. Não é perfiladeira.
Chapa cortada no comprimento, marcada e puncionada, pronta para a etapa de dobra em outro equipamento.
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O problema que este equipamento resolve
- A peça de acabamento é comprada pronta, com margem de terceiro embutida em cada metro.
- Dobra manual gera variação de medida, perda de material e retrabalho na instalação.
- Serviço recusado por falta de capacidade de produzir a peça no prazo da obra.
- Produzir próximo da aplicação pode reduzir transporte de peças longas e o risco de avarias.
Por que esta máquina
Prepara chapa larga, até 1.220 mm
Atende a chapa inteira, não apenas a fita estreita das perfiladeiras de acabamento.
Marcação e puncionamento no mesmo passe
A peça sai marcada para a dobra seguinte. Quem dobra deixa de riscar e medir peça a peça.
Kit rack com 10 desbobinadores como opcional
Permite manter diferentes bobinas disponíveis e reduzir o tempo de preparação. A capacidade e a configuração de cada posição são definidas na cotação.
100 memórias de modelo editáveis
Os padrões recorrentes ficam gravados, o que torna viável produzir lotes pequenos e variados.
Rolos revestidos e trabalho com pré-pintada
Permite processar chapa com acabamento aparente sem marcar a superfície.
Lâminas de 4 lados
Cada lâmina tem quatro arestas de corte utilizáveis por rodízio, o que estende o intervalo entre afiações.
Ficha técnica
- Função
- Corte transversal, marcação e puncionamento — preparação de chapa para dobra posterior
- Largura da chapa
- 150 mm a 1.220 mm
- Espessura da chapa
- 0,30 mm a 0,65 mm
- Capacidade de corte
- 0,65 mm de espessura
- Corte
- Guilhotina pneumática, lâminas de 4 lados (permitem rodízio)
- Puncionamento
- Automático, pneumático, punção de aço prata
- Marcação
- Sistema de marcação cônica, tipo despontado
- Precisão da marcação
- 0,50 mm
- Precisão do alinhador de chapas
- 0,50 mm (abertura e fechamento)
- Carro de puncionamento
- Guias lineares de alta precisão, fuso de esferas de 0,02 mm, servomotor de 400 W
- Alinhador de chapa
- Automático, guia linear, fuso de esferas de 0,02 mm, servomotor de 750 W
- Controle
- CLP com IHM de 7"
- Memórias de modelos
- 100, editáveis
- Alimentação elétrica
- 220 V, 60 Hz
- Ar comprimido
- Mínimo 6 bar
- Desbobinador (opcional)
- Kit rack com 10 desbobinadores
- Materiais
- Galvanizado, galvalume, alumínio e pré-pintada
- Tratamento da chapa
- Rolos revestidos que não marcam a chapa; não fura a chapa fora das operações programadas
- Dimensões (C x L x A)
- 1.100 x 1.500 x 1.400 mm
- Peso aproximado
- 1.200 kg
- Estrutura
- Tubo quadrado reforçado, base para pé nivelador; ferramenta em aço de alta resistência
Aço e matéria-prima
A máquina aceita
- Largura da chapa
- 150 mm a 1.220 mm
- Espessura da chapa
- 0,30 mm a 0,65 mm
- Capacidade de corte
- 0,65 mm de espessura
- Materiais
- Galvanizado, galvalume, alumínio e pré-pintada
Normas
- ABNT NBR 10844 — Instalações prediais de águas pluviais (dimensiona calha e condutor por área de contribuição)
- ABNT NBR 7008:2012 — Chapas e bobinas de aço revestidas com zinco
- ABNT NBR 15578:2008 — Bobinas e chapas revestidas com liga alumínio-zinco
- Aço galvanizado: revestimento de zinco conforme NBR 7008.
- Galvalume / aluzinco: liga alumínio-zinco conforme NBR 15578. Melhor desempenho em ambiente
- Alumínio: usado quando o projeto exige menor peso ou ambiente litorâneo; exige cuidado com película
- Chapa pré-pintada: verificar sempre a compatibilidade da película com os rolos antes de produzir lote.
Grau do aço e massa de revestimento são especificações independentes. ZAR 230 é resistência. Z275 é revestimento.
O que pedir ao seu fornecedor de bobina
- Grau do aço (ex.: ZAR 230, ZAR 250, ZAR 280, ZAR 345, G550) — resistência ao escoamento em MPa
- Massa do revestimento (ex.: Z275 para zinco; AZM150 para liga alumínio-zinco) — em g/m²
- Espessura nominal e tolerância, informando se o valor inclui o revestimento
- Largura da fita e tolerância
- Diâmetro interno e externo da bobina e peso, compatíveis com o desbobinador do equipamento
- Certificado de qualidade da bobina (certificado de usina)
Para quem é
- Empresas de cobertura metálica e calheiros
- Serralherias e metalúrgicas que já executam cobertura, calha e rufo
- Construtoras de galpão e obra industrial
- Empresas de manutenção predial que executam troca de calha e rufo
- Distribuidores de material de construção que querem produzir o próprio perfil de acabamento
Verifique antes de comprar
- 01Energia 220 V, 60 Hz, com instalação dimensionada
- 02Ar comprimido disponível com pressão mínima de 6 bar; confirmar a vazão com o comercial
- 03Área para equipamento de 1,1 x 1,5 m, mais mesa de entrada e saída da chapa
- 04Piso com capacidade para 1.200 kg e nivelamento dos pés
- 05Equipamento de dobra a jusante já definido: o Steel Marker prepara, não conforma
Perguntas frequentes
Consigo essa máquina mais barata importando direto. Por que comprar da MAX1?
A máquina é só uma parte do que faz a linha produzir. Numa importação direta o comprador assume desembaraço, adequação elétrica, comissionamento, treinamento da equipe, peça de reposição e assistência — e assume o risco sozinho se algo não funcionar. A MAX1 entrega a linha operando no Brasil, com equipe treinada, peça em território e garantia. A comparação deve considerar instalação, treinamento, manutenção e disponibilidade de peças, além do investimento inicial.
Quanto tempo até a máquina estar produzindo?
O prazo depende da configuração, da disponibilidade e da programação de fabricação ou importação. A cotação informa o prazo aplicável ao pedido. A produção começa após a instalação e o treinamento, que fazem parte do escopo contratado.
E se quebrar? Tem peça no Brasil?
A MAX1 mantém suporte técnico e peça de reposição em território nacional. Os componentes de comando e itens eletrônicos de terceiros têm garantia do próprio fabricante. O horário de assistência técnica e as condições de cobertura constam do contrato.
Preciso de um operador especializado?
O treinamento faz parte do escopo e habilita a equipe do cliente a operar o equipamento. O local e a duração do treinamento são definidos na cotação. Manutenção preventiva e ajustes de rotina são cobertos no treinamento.
A máquina já vem com a bobina para produzir?
Não. A bobina é insumo da operação e é adquirida pelo cliente. O material usado no teste de aceitação também é fornecido pelo comprador, conforme as condições da proposta.
Que garantia acompanha o equipamento?
12 meses a partir da emissão da nota fiscal, contra defeitos de fabricação.
Equipamento em operação
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