Steel Frame
M90 Steel Frame Engenheirada
Linha CNC contínua que lê o arquivo de projeto (BOM) e entrega o perfil furado, chanfrado, recortado, cortado e identificado peça a peça, a até 48 m/min.
Perfil Tipo 89 (montante 90) para Light Steel Framing: painéis, vigas, treliças e montantes.
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O problema que este equipamento resolve
- A obra para porque o perfil não chegou: o atraso é do fornecedor, a multa e o prejuízo são da construtora.
- Cada metro de perfil comprado carrega a margem de outra empresa. Em volume recorrente, é a diferença entre lucrar e empatar.
- O perfil vem na medida do fornecedor, não na medida do projeto — e a adaptação vira retrabalho no canteiro.
- Não há previsibilidade de preço: o reajuste do fornecedor entra direto no custo da obra já orçada.
Por que esta máquina
Importação direta de BOM
A lista de peças do projeto entra na máquina por USB ou rede. Não há redigitação, e o erro de transcrição entre escritório e fábrica desaparece.
Peça pronta, não barra bruta
Furo de serviço, fixação, soquete, chanfro, redução de alma e recorte saem em linha. A peça chega ao canteiro pronta para montar.
Identificação peça a peça nas duas abas
A montagem é feita pela marcação. Isso encurta o tempo de painel e reduz a dependência de montador experiente — que é o gargalo declarado do setor.
48 m/min em modo contínuo
É a maior velocidade da linha Steel Frame MAX1, voltada a volume industrial recorrente.
Componentes de comando importados de referência
CLP Panasonic, válvula Rexroth e servo Inovance — peças com cadeia de reposição conhecida.
Salvamento automático no desligamento
Queda de energia não perde a produção programada.
Perfil produzido
Ficha técnica
- Velocidade
- Até 48 m/min em modo contínuo
- Espessura de chapa
- 0,75 a 1,00 mm, aço G550
- Largura útil da bobina
- 178 a 180 mm
- Estações de conformação
- 10 estações de rolos tipo pórtico
- Operações em linha
- 8 estações: furos de serviço, fixação e soquete; chanfros; redução da alma; recorte de borda; corte
- Corte
- Hidráulico, lâmina em aço D2
- Identificação
- Codificação por jato duplo, nas duas abas
- Rolos
- GCr15, têmpera HRC 58-60 após usinagem CNC
- Eixo principal
- 40Cr temperado e retificado
- Servomotor principal
- 4,4 kW com freio
- Estação hidráulica
- 4,0 kW
- Alimentação elétrica
- 380 V trifásica, 60 Hz — adaptação nacional feita pela MAX1
- Controle
- CNC dedicado + IHM touch 21"
- Componentes de comando
- CLP Panasonic (JP), válvula Rexroth (DE), servo Inovance, encoder de alta precisão
- Importação de projeto
- BOM direto por USB ou rede; leitura por software compatível, incluindo VERTEX
- Licença de software de projeto
- Não acompanha o equipamento; o cliente usa a licença do software que já possui
- Modos de operação
- Manual ou automático, com alarmes contínuos, parada de segurança e salvamento automático no desligamento
- Desbobinador integrado
- Incluso no fornecimento. Elétrico, 3,0 t, nivelador de 3 rolos superiores x 4 inferiores, microfreio antiinércia
- Bobina
- Ø interno 410-610 mm; Ø externo máx. 1.300 mm; peso máx. 3 t; tolerância de arco até 5 mm a cada 10 m
- Dimensões (C x L x A)
- 4,00 x 0,80 x 1,20 m
- Peso aproximado
- 3 t
- Sobressalentes inclusos
- 4 pinos de vedação, 4 tubos de óleo, 4 cabeças de punção, 4 válvulas solenoides, 1 cartucho de tinta
Aço e matéria-prima
A máquina aceita
- Espessura de chapa
- 0,75 a 1,00 mm, aço G550
Normas
- ABNT NBR 16970-1:2022 — Light Steel Framing, Parte 1: Desempenho (edificações até 2 pavimentos)
- ABNT NBR 16970-2:2022 — Parte 2: Projeto estrutural
- ABNT NBR 16970-3:2022 — Parte 3: Interfaces entre sistemas
- ABNT NBR 15253:2014 — Perfis de aço formados a frio, com revestimento metálico, para painéis estruturais reticulados
- ABNT NBR 14762:2010 — Dimensionamento de estruturas de aço constituídas de perfis formados a frio
- ABNT NBR 7008:2012 — Chapas e bobinas de aço revestidas com zinco
- ABNT NBR 15578:2008 — Bobinas e chapas revestidas com liga alumínio-zinco
- ABNT NBR 6355:2012 — Perfis estruturais de aço formados a frio: padronização
- Resistência mínima do aço: ZAR 230 (escoamento 230 MPa). Obrigatório para perfil estrutural.
- Revestimento mínimo: Z275 (275 g/m² de zinco) ou AZM150 (150 g/m² de liga alumínio-zinco).
- Espessura mínima do perfil estrutural: 0,80 mm, já incluindo o revestimento.
- Larguras de alma usuais em LSF estrutural: 90, 140 e 200 mm.
- ZAR + número = resistência ao escoamento do aço em MPa (ZAR 230, ZAR 250, ZAR 280, ZAR 345).
- Z + número = massa do revestimento de zinco em g/m² (Z275, Z180).
- U simples ......... U bw x bf x tn ex.: U 150 x 50 x 2,65
- U enrijecido ...... Ue bw x bf x D x tn ex.: Ue 150 x 60 x 20 x 2,65
- Cartola ........... Cr bw x bf x D x tn
- Cantoneira ........ L bt x tn
- Z enrijecido ...... Z90 / Z45 bw x bf x D x tn
Grau do aço e massa de revestimento são especificações independentes. ZAR 230 é resistência. Z275 é revestimento.
O que pedir ao seu fornecedor de bobina
- Grau do aço (ex.: ZAR 230, ZAR 250, ZAR 280, ZAR 345, G550) — resistência ao escoamento em MPa
- Massa do revestimento (ex.: Z275 para zinco; AZM150 para liga alumínio-zinco) — em g/m²
- Espessura nominal e tolerância, informando se o valor inclui o revestimento
- Largura da fita e tolerância
- Diâmetro interno e externo da bobina e peso, compatíveis com o desbobinador do equipamento
- Certificado de qualidade da bobina (certificado de usina)
Para quem é
- Construtoras e incorporadoras que já constroem em Light Steel Framing e hoje compram perfil de terceiros
- Construtoras verticalizando a produção para controlar prazo de obra e capturar a margem do perfil
- Industrializadores de perfil que querem fornecer LSF para o mercado regional
- Empresas de pré-fabricação de painéis e módulos
- Operações que já têm projeto estrutural próprio e querem produzir conforme o próprio detalhamento
Verifique antes de comprar
- 01Energia 380 V trifásica, 60 Hz, com instalação dimensionada para 4,4 kW + 4,0 kW
- 02Área para a linha de 4 m, mais desbobinador, mesa de saída e circulação
- 03Movimentação de bobinas de até 3 t
- 04Bobina na largura útil de 178 a 180 mm e dentro da tolerância de arco de 5 mm a cada 10 m
- 05Licença do seu software de projeto (não acompanha o equipamento) e validação do arquivo BOM com o comercial
- 06Consumível de tinta para a codificação
Perguntas frequentes
Consigo essa máquina mais barata importando direto. Por que comprar da MAX1?
A máquina é só uma parte do que faz a linha produzir. Numa importação direta o comprador assume desembaraço, adequação elétrica, comissionamento, treinamento da equipe, peça de reposição e assistência — e assume o risco sozinho se algo não funcionar. A MAX1 entrega a linha operando no Brasil, com equipe treinada, peça em território e garantia. A comparação deve considerar instalação, treinamento, manutenção e disponibilidade de peças, além do investimento inicial.
Quanto tempo até a máquina estar produzindo?
O prazo depende da configuração, da disponibilidade e da programação de fabricação ou importação. A cotação informa o prazo aplicável ao pedido. A produção começa após a instalação e o treinamento, que fazem parte do escopo contratado.
E se quebrar? Tem peça no Brasil?
A MAX1 mantém suporte técnico e peça de reposição em território nacional. Os componentes de comando e itens eletrônicos de terceiros têm garantia do próprio fabricante. O horário de assistência técnica e as condições de cobertura constam do contrato.
Preciso de um operador especializado?
O treinamento faz parte do escopo e habilita a equipe do cliente a operar o equipamento. O local e a duração do treinamento são definidos na cotação. Manutenção preventiva e ajustes de rotina são cobertos no treinamento.
A máquina já vem com a bobina para produzir?
Não. A bobina é insumo da operação e é adquirida pelo cliente. O material usado no teste de aceitação também é fornecido pelo comprador, conforme as condições da proposta.
Que garantia acompanha o equipamento?
24 meses a partir do conhecimento de embarque, contra defeitos de fabricação.
Equipamento em operação
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